1、品质管理（QualityControl）指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径，主流商业管理教育如EMBA、CEO12篇及MBA等均将”品质管理“作为一项重要内容包含在内。企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益。
2、品质管理（Quality Control）指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益。为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理体系。
3、品质管理是一种系统性、全面性的管理策略。它涉及到企业内部各个环节，从设计、生产到销售、售后服务，都需要有一套完整的品质管理体系。品质管理的目标是保证产品或服务达到高品质标准，满足客户的需求和期望。同时，品质管理也能帮助企业提高效率、降低成本、增强市场竞争力等。
4、品质是在工程中制造出来 什么是工程管理？ 首先，应该理解的是品质是在工程中制造出来，大家都能够理解QC抽检是很多问题发现不了的。如果没有理解此问题是不能够理解工程管理的。生产产品就会有品质上的目标，是很自然的事，实现其目标是制造方面的工作。所以品质的好坏是受制造工程的影响，那么其影响程度越小越好。
1、持续改进与流程优化为了保持质量的持续提升，需要建立定期的过程改进机制。组织内部设立长期改进团队，通过CMMI3-5级模板进行活动内容管理，确保过程执行的规范化。重要的是，通过结果导向的约束机制，激励团队成员关注过程改进的价值，从而提高软件开发的质效。
2、散布图（相关图）通过X-Y轴上的数据分布，散布图展示了变量之间的关系强度，无论是正相关、负相关还是不相关，都可以帮助我们优化开发过程，减少不必要的问题。
3、产品质量管理-软件测试 过程质量管理-包括ISO9000、CMMI、TQC等，具体工作是软件质量保证（过程策划和检查），软件配置管理（配置审计和版本控制等）、培训等等量化指标。
持续改进与流程优化为了保持质量的持续提升，需要建立定期的过程改进机制。组织内部设立长期改进团队，通过CMMI3-5级模板进行活动内容管理，确保过程执行的规范化。重要的是，通过结果导向的约束机制，激励团队成员关注过程改进的价值，从而提高软件开发的质效。
把握正确的业务需求是项目成功的关键。需求分析是软件开发人员掌握业务流程，最终确定软件需要做什么和如何做的定义过程。由于对业务的需求分析是个迭代的过程，只有通过持续地与业务人员进行交流确认，才能最终掌握业务的实际需求。
需求开发就是对开发前期的管理，与客房的沟通过程，可以分为4个阶段：需求获取、需求分析、编写需求和需求验证。 （2） 需求管理：就是软件项目开发过程中控制和维持需求约定的活动。包括：变更控制、版本控制、需求跟踪、需求状态跟踪。
控制图法（预防性质量管理）控制图是预防质量问题的防线，通过监控过程中的数据变化，及时捕捉异常，确保生产流程的稳定，防止质量问题的累积。
因此，在保证软件开发质量的前提下，软件的开发费用需要控制在合理的预算范围之一，并尽量压缩，在设计开发过程中必须要考虑到软件在后期运行维护过程中的费用投入，实现软件项目设计与开发全过程费用的节约。
做软件“大餐”的工序 软件质量保证（Software？Quality？Assurance，以下简称SQA）的目的是验证在软件开发过程中是否遵循了合适的过程和标准。
1、质量管理的核心五大手法是：（APQP、PPAP、SPC、MSA、FMEA）概要：APQP的全文翻译：AdvancedProductQualityPlanning中文意思是：产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
2、PPAP即生产件批准程序，是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。PPAP生产件提交保证书主要有生产件尺寸检验报告、外观检验报告、功能检验报告、材料检验报告、外加一些零件控制方法和供应商控制方法。
3、过程方法：将相关的活动和资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。管理的系统方法：识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。持续改进：组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。
4、APQP（先期产品质量策划）APQP强调在产品量产之前，通过产品质量先期策划或项目管理等方法，对产品设计和制造过程设计进行管理，用来确定和制定让产品达到顾客满意所需的步骤。
5、企业的项目计划和项目管理的效率性及过程管理和改进的能力因此大大提高，软件产品也因此具有可预期的高质量。量化控制将使软件开发真正变成为一种工业生产活动。 优化级（Optimizing）优化级是进化的最高级。
APQP（先期产品质量策划）APQP强调在产品量产之前，通过产品质量先期策划或项目管理等方法，对产品设计和制造过程设计进行管理，用来确定和制定让产品达到顾客满意所需的步骤。
质量是企业生存和发展的根本，要提高产品质量，必须全员参与，每位员工都有义务和责任做好产品质量，并牢固树立质量意识，严格控制和执行好产品的操作流程。要求领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中，把质量目标灌输到每个员工的心中。
无法指导试生产和生产，从而导致研发的新产品与生产环节的第二个鸿沟；主机厂的研发部门很强势，供应商只能委曲求全，在不能满足成本要求时牺牲供应零部件的质量和性能，这样导致了主机厂与零部件供应商间产品开发的第三个鸿沟。
咱们也需要尽量多的了解其产品设计的细节，只要在充分了解产品细节的情况下才能在后续的装车、整车测试时出现问题时尽快的锁定问题。也才能与供应商一起把产品的质量提升上去。
要提高产品的质量，应该从整个生产流程出发，从相关的环节着手，把握好每一个环节，不能够存留任何一个空挡。每一个产品的生产都有其一定的产品要求，要想达到其质量要求，必须按照其技术要求进行生产、包装、销售。
产品质量全员意识 产品设计复审 、供应商产品质量控制 原材料控制 综合开展之间工作，原料质检、前后环节岗位互检、生产环节检验、验收 质控工作按照产品特性，将工作流程划分阶段设置质控点，随时调控。产品质量问题落实到工作环节，落实到具体责任人。