1、药品生产和质量管理的基本准则是《药品生产质量管理规范》（GMP）。
2、GMP认证，即药品生产质量管理规范，是药品生产和质量管理的基本准则。它涵盖了药品制剂生产的全过程以及原料药生产中关键工序的质量控制。实施药品GMP的目的在于最大限度地避免污染和交叉污染，降低差错发生率，确保药品质量。
3、药品生产和质量管理的基本准则是确保药品的安全性、有效性和质量稳定。这涉及到以下几个方面：第一，确保药品生产过程中符合标准化和规范化要求，包括药品的原材料采购、生产工艺、设备和环境控制等。第二，建立和执行严格的质量管理体系，包括质量控制、质量保证和质量改进，确保药品符合相关法规和质量标准。
4、GMP认证：药品生产质量管理规范。是药品生产和质量管理的基本准则，适用于药品制剂生产的全过程和原料药生产中影响成品质量的关键工序。大力推行药品GMP，是为了最大限度地避免药品生产过程中的污染和交叉污染，降低各种差错的发生，是提高药品质量的重要措施。GSP认证：药品经营质量管理规范。
GMP是药品生产质量管理规范，其标准要求企业在原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范，帮助企业改善卫生环境、及时发现并改善生产问题，确保药品符合预定用途和注册要求。
每批药品需按批准工艺和操作规程生产，有相关记录。 生产批次需明确，确保产品质量和特性的均一性。设备要求包括： 设备需在分隔区域生产不同品种。 使用阶段性生产方式。质量控制与质量保证要求包括： 质量控制实验室需满足人员、设施、设备要求。
文件：GMP所指的文件包括质量标准、工艺规程、操作规程、记录、报告等。（2）GMP 认证与检查的基本要求 国家药品监督管理部门主管全国药品GMP认证管理工作。省级药品监督管理部门负责本辖区内GMP认证和跟踪检查工作以及国家药品监督管理部门委托开展的药品GMP检査工作。
GMP的基本原则包括以下17点： 药品生产企业必须有足够的资历合格的技术人员承担药品生产和质量管理，并清楚地了解自己的职责。 操作者应进行培训，以便正确地按照规程操作。 应保证产品采用批准的质量标准进行生产和控制。
1、药品生产企业必须有足够的资历合格的技术人员承担药品生产和质量管理，并清楚地了解自己的职责。 操作者应进行培训，以便正确地按照规程操作。 应保证产品采用批准的质量标准进行生产和控制。 应按每批生产任务下达书面的生产指令，不能以生产计划安排来替代批生产指令。
2、**质量管理体系**：企业必须建立一个全面的质量管理体系，该体系应包括所有影响药品质量的因素，从原料采购到生产、控制、放行、储存和发运的各个阶段。 **质量目标**：企业应制定符合药品注册要求的质量目标，并确保这些目标贯穿于药品生产的全过程。
3、法律分析：以人民健康为中心，对人民负责。风险管理。全程管控。社会共治。法律依据：《中华人民共和国药品管理法》 第三条 药品管理应当以人民健康为中心，坚持风险管理、全程管控、社会共治的原则，建立科学、严格的监督管理制度，全面提升药品质量，保障药品的安全、有效、可及。
4、GMP基本原则如下：第一章 总则 第一条 为规范药品生产质量管理，根据《中华人民共和国药品管理法》、《中华人民共和国药品管理法实施条例》，制定本规范。 第二条 企业应当建立药品质量管理体系。该体系应当涵盖影响药品质量的所有因素，包括确保药品质量符合预定用途的有组织、有计划的全部活动。
5、质量管理基本原则：GMP强调在整个生产过程中对质量的控制，确保最终产品符合预定的质量标准。它确立了生产与质量控制的基本原则，以保障产品的安全性和有效性。 机构和人员要求：GMP规定了企业应如何组织其生产及质量控制部门，并明确了各级人员的职责和资质要求。