1、比如说用看板管理法可以有效控制或大幅降低制造系统内库存，但之前要有5S、节拍生产、一个流、平准化作保证，而要想节拍生产就要先产线产能平衡改善。要想一个流，就要先Cell，而Cell之前要以多能工、设备小型化、标准化的作业及灵活的组织体系作保障。
2、不应用看板组织生产的企业，在突发性需求变动时，都是由生产排产部门赶紧通知各生产制造部门调整计划，各生产制造部门往往由于未实现平准化生产而很难适应突发性变动。采用看板制度，不需要向各前制造过程发出详细的生产排程，只要各制造过程在贮存处，将生产看板从箱子上取下，就知道该生产什么和生产多少。
3、前工序将生产看板管理回收箱的看板管理按照种类及数量和生产指示平准化箱的放入规则，进行看板管理投放，精益生产顾问公司认为前工序根据生产指示平准化箱进行生产补充。
4、四）保证生产现场作业秩序，提升公司的形象现场看板既可提示作业人员根据看板信息进行作业，对现场物料、产品进行科学、合理的处理，也可使生产现场作业有条不紊的进行，给参观公司现场的客户留下良好的印象，提升公司的形象。 看板类型（一）三角形看板三角形看板主要为“5S”管理服务。
5、从平准化的等级来看，可以用EPE（品种间隔时间）指标来衡量：EPE=EPE = 产品种类/ 切换次数实现平准化的技术路线包括4个阶段：阶段1：生产流动建立，主要是进行布局优化和生产线设计，令建立流动的物理基础，实现基本整流。同时进行标准作业建立，使得能4M稳定。再通过SMED实现产品间切换能力提升，支持流动。
