良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？所以推动5S，是促成效率提高的有效途径之一。
车间员工应严格保守车间的工作秘密，相关人员应妥善保管车间的文档，报表以及内部资料.1任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在生产线上，违者依员工奖惩制度处理。1非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
SMT主要做贴片机，管理上注意安全，合理安排合适人员做合适的工作，比如前段投板子要安排细心的人，后面外观检查安排眼神好的人。这个多实践就知道了，另外对员工该严格要严格，该关心要关心。祝你好运。
1、采用计数型来做MSA的分析，也就是用你的仪器来做GO NO GO的量测，即选择30个样品来做推力的测试，30个样品要知道有合格和不合格的区别，然后利用推力计的量测数据结果来做仪器的MSA分析 。采用计量型来分析的话，就要10个样品，然后用计量型分析的方法来量测并进行数据的记录。
2、FMEA在生产阶段的主要作用是检查FMEA文件，以在大规模生产之前对每一个控制节点进行掌握，同时审查生产线的有 效性，所有在NPI FMEA阶段未受质疑的项目都自然而然地保留到批量生产的现场。
3、SMT工艺技术的内容有：丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。 点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。
品管七大手法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具。
如果是品管管理品质，得建立自己的品管收集系统，根据各段检查工位收集、记录你所需要的品质、良率等数据，再按QC七大手法，分类、排列，按8020法则或比例状况，主导品质会议，召集工程（包含工艺及设备）、制造、IE、测试等部门参加，月、周、日检讨，并逐项跟踪，直至Close，或不再发生。
SMT常用的QC七大手法，要因分析图（鱼骨图）按照人，机，料，法，环逐项层别 从异常现象逐站反推排除其异常。希望能帮到你。。
新QC七大手法，是将语言资料利用图形加以整理，用来解决问题的手法，举凡制造、事务、营业、服务、研究、开发等部门，都是可以活用的领域。 学习目标： 手法的KNOW-HOW。 成为一位具思考能力的优秀管理者及幕僚人员 知道在策略执行的过程中，如何评估、拟订更有效的计划。
SMT工艺质量控制是作者经过长期资料积累与实践洞察的结晶。该书深入剖析了SMT工艺的各个环节，提出了一套详实且独到的控制策略和技巧。
最后，本书强调了SMT标准化与管理的重要性。在SMT生产中，遵循标准化流程和实施有效的管理策略，能够提高生产效率、降低成本、确保产品质量。本书介绍了SMT生产中的标准化原则、质量管理方法，以及如何构建高效、有序的生产管理体系，为读者提供了全面的指导。
对于多层板处理，SMT工艺还包括热压、钻孔、阻焊膜覆盖、图形转移等步骤，以及金手指电镀和阻焊膜印刷等。SMT工艺要求严格，确保电路板的性能和可靠性，如剥离强度测试。在设计上，PCB拼版需要注意尺寸、工艺孔位置和定位孔设置，以方便制造和安装。
SMT品质主要包括以下几个方面：工艺精细度。生产效率及可靠性。生产成本控制。灵活性和适应性。工艺精细度是指SMT工艺过程中的精确度和细致程度。这包括组件的精确放置、焊接点的质量等。高精度的工艺可以保证产品的性能和品质，从而提高产品的可靠性和稳定性。